看这里 武汉工地自动冲洗设备联系方式
WK-150工程车辆洗车机主要特点:
1.全自动清洗,*人工操作。
2.清洗时间短,15秒清洗完毕。
3.节能环保清水循环利用,节约用水。
4.设备牢固耐用使用周期长,可随时转场。
设备尺寸(长*宽*高)cm:2300*3700*1000
使用车辆及载重量T:100T以下各类工程车
冲洗方式:车辆自行
启动方式:自动/手动
配电系统额定电压V:AC 380
配电系统额定电流A:20
配电系统额定功率KW:5.5
冲洗耗水量L/辆:小于20(循环)
冲洗时间S:1-60(可调)
冲洗压力Kg/cm2:3-8
系统构成
系统采用无接触技术对车体进行立体式清洗,能实现冲洗底盘、车辆两侧无接触冲洗。该系统有洗轮机底盘、格栅板(铁篦子)、左右侧喷管(含喷嘴)、控制箱、水泵五部分组成。
洗轮机安装及注意事项
1.连接电源线(确保有足够的容量)
2.蓄水池注满水,接好水泵、外接电源线、信号线等。
3.合上电源开关,进行试车。
4.洗车前,应告知司机洗车步骤。
如上海宝钢三期工程将蒸氨工段与废水处理合并为一个车间,使其能达标排放。将处理后的废水尽量在厂内利用,如送作熄焦补充水、除尘补充水、煤场洒水等,从而减少外排水量,同时采取措施防止对环境及设备产生不良影响。焦化废水处理技术目前,国内8%的焦化厂普遍采用的是以传统生物脱氮处理为核心的焦化废水工艺流程。分为预处理、生化处理以及深度处理。预处理主要采用物理化学方法,如除油、蒸氨、萃取脱酚等;生化处理工艺主要为:/O、:2/O等工艺;深度处理主要工艺有活性炭吸附法、活性炭-生物膜法及氧化塘法。
分析了餐厨垃圾中的含油污水分离技术的现状,并根据主要特点将其分为物理分离、化学分离、物理化学分离和生物化学分离。研究了这4种分离技术的原理和优缺点,并展望了发展趋势。在餐厨垃圾中的含油污水(以下简称餐饮废水)中,油脂的成分和存在形式复杂,一般以悬浮油、分散油、乳化油、溶解油和含油固体等主要形式存在,其中较难处理的是高浓度呈乳化状的油脂。目前除油技术可以归纳为4大类:物理分离(如重力分离技术、过滤分离技术、粗粒化分离技术、膜分离技术等)、化学分离(如絮凝沉淀分离技术、电解分离技术、酸化分离技术等)、物理化学分离(如浮选分离技术、吸附分离技术、磁吸附分离技术等)和生物化学分离(如活性污泥分离技术、生物膜分离技术等)。理分离1.1重力分离技术重力分离技术,作为物理除油技术中较简单且运用较广泛的一种方法,是利用油脂与水的密度差及互不相溶性来实现油珠、悬浮物与水的分层与分离。重力分离技术常用的设备是隔油池,包括平流隔油池(:PI)、斜板隔油池(PPI)、波纹斜板隔油池(CPI)等类型。离心分离技术是利用两相的密度差,通过高速旋转产生不同的离心力,使轻组分油和重组分水分布在旋转器壁面和中心,较终实现较为的油水分离。
洗轮机操作说明
洗轮机送电后,打开配电箱开关,此时设备状态为自动模式,车辆进出洗车平台*人工操作。洗车流程为:车辆驶入洗车平台,洗轮机自动感应喷水,车辆驶出洗车平台,喷水停止。如长时间不使用洗轮机,注意关闭洗轮机电源开关。
洗轮机保养与维修
1、每日使用前,检查蓄水池内水位,检查池内是否有漂浮杂物。
2、若发现部分喷嘴不出水,说明水嘴被堵塞,应及时清理。
3、每周检查各连接的紧固情况,发现松动应及时紧固。
4、开通电源情况下,如车辆驶入洗车平台,未能自动喷水请检查是否有杂物遮挡感应开关,或者检查电源线、信号线有无磨损。