保质保量 河源工程车洗车平台工地自动洗车台

一、运行条件
1、环境温度： 0℃～+40℃
2、空气相对湿度：≤95%（相对环境温度为20℃～25℃）
3、海拔高度：不**过2000m
4、环境条件：不适用于有火灾、危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈震动的地方。
5、安装位置：洗车机主机安装平面度偏差≤5mm
6、冬季使用：温度低于0℃以下，水池需做防冻处理。

二、产品特点
*专业清洗工程运输车辆
*解决工程车辆对城市道路的污染
**特造型，经典设计
*可选的自动排泥
*专业的防锈处理，持久耐用
*循环用水，节约大量水资源
 

三、设计要求
1  洗车机的设计应符合相关国家标准、行业标准和企业标准的规定。
2  洗车机的主体底盘应设有滤篦，滤篦间隙面积应在51~63cm2，保证大块泥土过滤，并保证车辆通过的承载能力，不得变形。
3   洗车机用高压水泵应选用节能产品。
 

四、造价低转场运输安装方便
    市场现有车辆冲洗机大多采用的是钢构形式即：冲洗机和基础是钢构一体的。这样的冲洗机长期使用后存在很大问题，其一由于基础整天浸泡在水中锈蚀严重，长期使用很难保证安全。其二将来转场费工费时较不方便。我公司生产的清洗机采用混凝土基础，降低了购物成本的同时也大大增加了洗车机使用中的安全性和可靠性。清洗机为分体式，可分块拆卸安装，为将来转场提供了方便。
 

另一方面，由于大多数加油站建在城镇交通要道等人群相对集中的地方，油气排放的空间高度也在人们呼吸带范围，因此油气对造成的直接危害不可忽视。污染环境烃类VOCs对环境的影响可分为形成光化学烟雾和含氧烃类污染地下水源两大方面。当挥发油气溢散时，提供了大量的烃类化合物，增加了光化学烟雾形成的机会，尤其是其中的烯烃类因具有双键而反应性较强。一般而言，同等数量的油气直接挥发到大气中所造成的危害，远大于油品燃烧变成CONOx等对环境所造成的危害。

曝气量的大小进行粗略估算，根据经验数字，按照汽水比24：1即可(常规池深3.5m)，风机排风压头选型比液位高.1Mpa；风机出口设置泄气阀，泄气管口径全开能卸掉7%的空气量即可，泄气口上加装消音器，这套装置用来控制生化槽中的DO值以及保护风机；每个膜组件曝气都设置单独的调节阀，同时整个生化槽的充氧曝气要另外做单独的控制阀，用微孔充氧曝气装置，确保能灵活调整搅拌空气量和充氧空气量；MBR池DO控制为2.5~5之间，正常液位约为3ppm，在液位高低不同时，DO也会有变化，不宜长时间**过5.ppmMBR抽吸泵的设计要点有条件的情况下，尽量每个膜组件配1台泵，这样方便观察判定每个膜组件的状态(压力和通量)，但多个膜组件共一台也可以，在每个膜组件吸水管路上装流量计；抽吸泵尽量低于液位安装，越低越好，在膜组件正常状态下，靠虹吸也是可以出水的，如果MBR池是地下池，那就做地下机房，确保抽吸泵能有足够的吸程；低于MBR主要的参数是跨膜压差，各品牌规定略有不同，一般不宜**.3Mpa，在这里跨膜压差不一定等于真空表读数，还要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差，如果真空表的读数为.3pa，生化池液位比泵进水口高1m，那么此时的跨膜压差为.4Mpa；若泵安装位置**生化池液位1m，则此时的跨膜压差只有.2Mpa，公式就是：跨膜压差=真空表读数(取正)+(生化池液面高度-抽吸泵进水口高度)抽吸泵出口管路一定要加装透明流量计和取样阀，透明的流量计就可以直观的看到水质状态，每个流量计前面或后面加调节阀，用来调节膜组件的出水量；电气控制：一般设置MBR抽吸泵运行为13min运行，2min停止，能有效减少堵塞的频率，具体启动停止时间要征求厂家的意见，在电接点压力表压力****，能停泵并报警；抽吸泵要能与风机联动，风机在停止状态时，抽吸泵不工作；化学浸泡清洗在有条件的情况下，为了减少工作强度，能实现整个膜组件的清洗，这就要求做好膜组件的出池入池，水管及气管要做方便拆卸的活连接(气管如果不与膜组件做在一起则气管不用考虑)，而且这个活连接要经久耐用，个人建议用优质法兰连接或者采用品牌的双由令球阀连接，膜组件的起落配套行车，能有效减轻劳动强度，行车贴牌5kg(实际可以做到1t的起重量)；化学浸泡槽要做3个，大小要膜组件放进去绰绰有余，高度在淹没膜丝之后再留5mm**高，每个浸泡槽要做好穿孔曝气管道及其保护平台；浸泡槽总深度=池底平台高度+膜组件底部到较上层膜丝的高度+5mm**高3个浸泡槽边上要设置2个储液桶，其容量要大于浸泡槽的有效容积，用来将清洗药液重复利用；每个浸泡槽要配套1台塑料排污泵，用来将药液从浸泡槽中移送到储液桶或排放；要考虑洗过之后的废液的处理方式，NaOH可以当作药剂加入到系统中，NaCLO经过澄清处理直接排放或储存回用即可，柠檬酸可以慢慢投加到生化处理系统中；每个浸泡槽的搅拌空气量按照剧烈搅拌来设计，并安装有调节阀；浸泡槽要设有自来水加入管道，管道要粗，避免在自来水注水上浪费时间，注满时间以1min为宜，参考数据，在自来水压力2~3公斤时，DN5的自来水管流量约18~22m3/hr；常用化学清洗药剂及浓度：NaOH(用来杀菌和清洗掉**污染物)：浓度1%~2%，浸泡时间2h；柠檬酸(用来除去无机结垢，没有则省略)：浓度2%，浸泡时间2h；NaClO(1%液体，用来深度杀菌，恢复膜丝过滤功能)：浓度5%，浸泡时间2h；酒精(95%工业级酒精)单片浸泡2min，用来恢复失水后的膜丝，未脱水则省略；清洗步骤：水冲洗水浸洗碱液浸洗柠檬酸浸洗NaClO浸洗水冲洗复位注意，柠檬酸为**酸，使用不受限制，但如果距离下次使用**过1个月，就会在储存过程中发霉变质，建议一次性使用；意，每次清洗完需要检查膜丝断丝，对于断丝单根打结处理；近笔者设计出一套可以在线进行MBR浸泡清洗的MBR池型，已在申请专利，可避免MBR膜组件起吊等劳动量，实现自动在线浸泡清洗；在线反冲洗首先不要对在线反冲洗抱有太大依赖，MBR的反冲洗跟传统意义的反冲洗的效果不同，MBR的正常堵塞大部分是由微生物在膜丝内部的滋生繁殖引起的，而由颗粒物引起的硬堵塞占很小的分量；但在线反冲洗还是要加，用来应对非正常堵塞的情况，比如污泥状态恶化、MBR抽吸泵流量被误操作调的很大或进入了微小颗粒物，引起了硬堵塞，反冲洗还是很有效果的；在线反冲洗由PLC自动控制，每天一次(前提是采购的膜片支持在线反冲，不要不支持而却做了，造成膜丝孔径扩大)，反冲用的水至少是自来水，末端装自来水过滤器，过滤精度需达到5m，反冲水量约正常过滤通量的3~5倍，压力不要**过2.5公斤，否则会对膜丝造成损坏，可以直接由自来水管路接入，不用装加压泵，但务必要装压力表和流量计。

    本公司洗车机可自动完成冲洗、排泥的工作，冲洗用水可循环使用，连续工作时，仅需补充少量的水，因此可以节约大量的水资源。
    该洗车机适用于各类建筑工地、矿业工场、水泥制品厂、煤矿、发电厂、垃圾填埋厂、高档社区等场所的进出车辆清洗，从而达到无粉尘污染的优良工程。该洗车机安装运输方便，可适用各种工地频繁转场的需要。该设备自动程度高、冲洗速度快、安装简便、循环用水、泥沙自动沉淀，成本低，可满足不同场地、不同状态的快速安装使用。